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時間: 2020-05-11 10:57:23 來源: 創威達瀏覽量: 358 次

數控機床CPC導軌MR7ML的維護到了最后一步就將4～6顆珠子裝在檔板的滑槽內。簡單來說是利用潤滑油的粘性將滾珠裝進去的，不過裝進去后的滑軌肯定沒有原裝的好，不管是直線性還是在晃動量上摩擦力都已經存在差異性了。

CPC微型滾珠直線導軌MR系列

高負荷、高扭矩功能：

MR直線導軌采用二列式滾珠循環設計, 滾珠槽取接觸角為45度的哥德式結構, 能實現四向等載荷。直線導軌在有效空間限制下,使用了較大直徑的鋼珠, 從而實現直線導軌高載荷、高扭矩功能。

防塵設備：

MR直線導軌標準配備之端面密封設計，可有效構成密閉防塵，提高直線導軌壽命，并減低潤滑液損耗，確保長時間潤滑效果。MR直線導軌特殊設計之密封唇，能兼顧低摩擦阻力，不影響運行順暢度。

直線導軌材質：

MR直線導軌所有鋼材組件無論是直線導軌、滑座鋼體或鋼珠皆使用經淬透熱處理之不銹鋼材質。

塑料件倒扣設計強化結合機構，可承受更高的運行速度設計：

當CPC直線導軌運行時，其塑料端蓋不斷承受鋼珠循環回流轉向時所產生的沖擊力，且運行速度越快其沖擊力越大.MR直線導軌在考慮自動化設計高速運行場合需求愈來愈多。

回流道特殊設計：

CPC直線導軌MR系列獨特的鋼珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端蓋構成，結構簡單，可大幅減少鋼珠與金屬的接觸面積及碰撞機會，有效的達到低噪音運行效果。回流道內藏特殊設計之儲油讓槽，可延長直線導軌潤滑周期。

◆高負荷、高扭矩功能

◆加強片設計

◆回流道特殊設計

◆端面防塵設計

◆嵌入式及倒扣設計

◆潤滑與儲油塊設計