鏜床CPC直線導軌HRC20ML保持環境清潔：直線導軌作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其直線導軌具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧。
CPC標準型滾珠直線導軌ARC/HRC/ERC系列采用O型排列四列式滾珠循環設計，滾珠軌道面與滾珠接觸角為45度，可達到四方向等負荷之效果。cpc 特別在設計上加強力臂Lo的長度，故在承受相同外力F時，有更高的Mr值以提高剛性及抗扭矩能力方面之表現。此外同機型滑座中選用較大尺寸的鋼珠及較多鋼珠數，在負荷能力的表現上更是多出競爭對手10%~30%充分展現高負荷、高扭矩、高剛性功能。
◆全方向注油孔
◆雙唇式端面防塵片標準型及強效型
◆提供表面防銹處理
◆各方向同等負荷能力
◆提供下鎖式及上鎖式滑軌
◆高剛性結構
◆環保與經濟的潤滑長期潤滑間隔，最少潤滑量
◆內藏式儲油與供油系統設計
內藏式PU儲油塊設計，不增加滑座長度，可直接與各列滾珠接觸；確保長期運行潤滑效果，符合環保與降低保養成本。于短行程運行使用時，可展現極佳、有效之潤滑。
◆防塵設計
【內部密封片】
可有效阻擋異物從滑軌頂面進入滑座軌 道內。亦可保持潤滑油(脂)于滑座內， 延長再潤滑之周期。
【底面密封片】
可防止底面方向的異物進入 及潤滑油脂外泄。全方位密封設計，減 少用油量、增長再潤滑周期，提高壽命。
【端面密封片】
cpc的雙唇式端面密封片可防止端面方向的異物進入及潤滑油脂外泄，工程塑料材料之彈性塑料比起一般橡膠的耐磨能力優秀并具備抗油裂解特性。
雙唇式的幾何能將額外的摩擦力降至最低，目前提供「非接觸式低阻力型密封片」、「接觸式泛用型密封片」兩種選擇。
【非接觸式低阻力型密封片（B）】
能夠應用于大部分的場合。與滑軌微接觸，故具備括刷片之功能及低摩擦阻力。
【接觸式泛用型密封片（S）】
與滑軌表面直接接觸，擁有更佳的防塵能力與潤滑維持。如果使用環境長時間暴露于高粉塵、木屑...等中，cpc建議使用接觸式泛用型密封片，但摩擦阻力會高于標準型密封片。
◆不銹鋼加強片設計
端蓋兩端采用不銹鋼加強片設計，不銹鋼加強片除具備刮刷片效果外，亦可承受更快的運行速度 (高速運行 10m/s)
CPC直線導軌HRC20ML屬于重載系列直線導軌，組合高度為30mm，滑塊安裝孔為50*32mm，直線導軌主要是通過介質來進行運動的，由于它特殊的運動方式，它的作用卻又是在減少摩擦力的。
臺灣CPC滑軌滑塊HRC20ML的五大優勢：
新時代伴隨著我國高新科技的創新發展，CPC滑軌滑塊HRC20ML的技術漸漸的發展起來。其一般主要用于直線往復式運動場合下，同時擁有比直線軸承更高的負載特性，承擔了一定的扭矩系數，能在高負載的情況下實現高精度的直線型運動。說到這里，滑軌滑塊的優勢又有哪些呢？讓東莞創威達五金機電有限公司為大家講解詳情。
一、高速運行時噪音低：現如今CPC滑軌滑塊HRC20ML基本已采用軸承式技術，市面上所采用的都是CPC高速直線導軌，鑲嵌著雙列式軸承，如此一來軸承也會完全的進行傳動，不會因為軸承里滾珠循環而降低了其運行速度。選用這種技術能夠得到最大的循環運動，大大的降低了噪音！
二、新型CPC導軌的抗磨損： 高速型的CPC滑軌滑塊局部都是采用耐磨性能較強的高碳鉻軸承鋼，經過熱處理和密度研磨后，其表面的硬度在達到60HRC左右，能夠有效的延長了CPC導軌的壽命使用！
三、精度高容易拆卸：傳統模式下的直線導軌間隙精度是非常難調整的，一旦長時間不保養就會產生老化現象，假設保養起來的話，在拆卸之后調整精度又顯得困難復雜。現階段新型的CPC直線導軌與滑塊能夠利用偏心螺母來調節間隙的精度。從而大大的降低了工作量，節省了時間！
四、組裝簡單配件通用：目前CPC滑軌滑塊HRC20ML現已成為了規模化、標準化的配件，不但方便客戶選擇，在組裝上也顯得非常便捷。當然對于在可互換性能上也是不能夠忽略的，滑塊和導軌大家也可以分開尋找供應商，即便在日后后的使用過程中發生了磨損，也能夠通過其他供貨渠道進行配件處理，這個良好的互換性特點對于我們這些消費者倒是方便不少了。
五、成本低效益好： CPC滑軌滑塊HRC20ML的內部結構設計簡單，能夠大批量的生產。并且這種導軌的輕量化，耐腐蝕性與互換性都達到了組裝簡便的特性，能夠應用在各類數控機械設備上的傳動元部件。另外成本上的控制，在價格方面存在著良好的競爭優勢。
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