CPC線軌MR9WN屬于微型系列直線導軌,組合高度為12mm,滑塊安裝孔為12*21mm。滑塊具高鋼性鋼珠保持器,以確保運送途程中之安全并且滑塊容易裝配與安全使用。
臺灣CPC直線導軌的爬行故障解除
直線導軌潤滑油需具有較好的油性及耐磨性,在較大的載荷條件下保證油膜存在一定的強度。潤滑油是碳氫化合物,特別是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發生氧化反應,生成氧化膠質。氧化膠質是一種黏質的膠狀物,它黏附在金屬表面上不僅容易產生酸性腐蝕,而且會使摩擦表面喪失潤滑性而發澀,導致爬行現象。
機床直線導軌面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,會出現導軌面上局部無油干摩擦現象,這時很容易產生導軌爬行。另外,無油干摩擦極易導致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺不能保持勻速運動而產生爬行。有以下幾個直線導軌的爬行故障消除方法:
1、重載荷時使用機械油效果不明顯時,選擇適當黏度的液壓CPC直線導軌油;
2、檢查機床直線導軌供油系統和直線導軌面油膜狀況,調節供油閥,使直線導軌面保持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現干摩擦;
3、潤滑油的工作溫度上升是油質氧化的重要因素。為了減緩油質氧化的速度,應對機床回油進行冷卻降溫,防止生成氧化膠質。定期更換潤滑油和檢測酸值指標,從油中有機酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質而產生爬行。
CPC線軌MR9WN屬于微型系列直線導軌,組合高度為12mm,滑塊安裝孔為12*21mm。滑塊具高鋼性鋼珠保持器,以確保運送途程中之安全并且滑塊容易裝配與安全使用。
臺灣CPC滑塊MR系列微小型直線導軌MR9WN需具有較好的油性及耐磨性,在較大的載荷條件下保證油膜存在一定的強度。潤滑油是碳氫化合物,特別是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發生氧化反應,生成氧化膠質。
CPC微型滾珠直線導軌MR系列
高負荷、高扭矩功能:
MR直線導軌采用二列式滾珠循環設計, 滾珠槽取接觸角為45度的哥德式結構, 能實現四向等載荷。直線導軌在有效空間限制下,使用了較大直徑的鋼珠, 從而實現直線導軌高載荷、高扭矩功能。
直線導軌材質:
MR直線導軌所有鋼材組件無論是直線導軌、滑座鋼體或鋼珠皆使用經淬透熱處理之不銹鋼材質。
塑料件倒扣設計強化結合機構,可承受更高的運行速度設計:
當CPC直線導軌運行時,其塑料端蓋不斷承受鋼珠循環回流轉向時所產生的沖擊力,且運行速度越快其沖擊力越大.MR直線導軌在考慮自動化設計高速運行場合需求愈來愈多。
回流道特殊設計:
CPC直線導軌MR系列獨特的鋼珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端蓋構成,結構簡單,可大幅減少鋼珠與金屬的接觸面積及碰撞機會,有效的達到低噪音運行效果。回流道內藏特殊設計之儲油讓槽,可延長直線導軌潤滑周期。
◆高負荷、高扭矩功能
◆加強片設計
◆回流道特殊設計
◆端面防塵設計
◆嵌入式及倒扣設計
◆潤滑與儲油塊設計
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