鏜床CPC微型滾珠直線滑軌MR5ML精度高容易拆卸：傳統模式下的直線導軌間隙精度是非常難調整的，一旦長時間不保養就會產生老化現象，假設保養起來的話，在拆卸之后調整精度又顯得困難復雜。
CPC微型滾珠直線導軌MR系列
高負荷、高扭矩功能：
MR直線導軌采用二列式滾珠循環設計, 滾珠槽取接觸角為45度的哥德式結構, 能實現四向等載荷。直線導軌在有效空間限制下,使用了較大直徑的鋼珠, 從而實現直線導軌高載荷、高扭矩功能。
防塵設備：
MR直線導軌標準配備之端面密封設計，可有效構成密閉防塵，提高直線導軌壽命，并減低潤滑液損耗，確保長時間潤滑效果。MR直線導軌特殊設計之密封唇，能兼顧低摩擦阻力，不影響運行順暢度。
直線導軌材質：
MR直線導軌所有鋼材組件無論是直線導軌、滑座鋼體或鋼珠皆使用經淬透熱處理之不銹鋼材質。
塑料件倒扣設計強化結合機構，可承受更高的運行速度設計：
當CPC直線導軌運行時，其塑料端蓋不斷承受鋼珠循環回流轉向時所產生的沖擊力，且運行速度越快其沖擊力越大.MR直線導軌在考慮自動化設計高速運行場合需求愈來愈多。
回流道特殊設計：
CPC直線導軌MR系列獨特的鋼珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端蓋構成，結構簡單，可大幅減少鋼珠與金屬的接觸面積及碰撞機會，有效的達到低噪音運行效果。回流道內藏特殊設計之儲油讓槽，可延長直線導軌潤滑周期。
◆高負荷、高扭矩功能
◆加強片設計
◆回流道特殊設計
◆端面防塵設計
◆嵌入式及倒扣設計
◆潤滑與儲油塊設計
CPC滑塊MR5ML屬于微型系列直線導軌，組合高度為6mm，滑塊安裝孔為7mm。由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性。
臺灣CPC直線導軌的存在理由
中國作為世界上最大的機床消費國，制造業已經發展成為一個支柱產業。由于汽車工業的發展，對機床的速度和效率都提出了新的更高的要求。在科技的不斷進步和發展中，我們的生活中有了很大的改變，在工業的生產中，因為那些先進的工業設備，讓我們的生產效率得到了很大的提升，這就是很多設備存在的重要意義之一。和大家提起CPC直線導軌的時候，估計有很多人根本就不知道是什么，但是在我們生產加工流水線上，大家可以經常看到CPC直線導軌的身影。
在以前生產條件不好的情況下，想要生產或者是制造出一種產品，需要經過非常繁雜的步驟，還是經過很多人之手來完成這一工作，尤其是機械類的產品，整個生產的過程可以說是非常的繁雜和耗時的。在生產中一旦出現失誤，就會導致整個產品不能投入使用，造成了大量的不良品，生產效率是極其低下的。
但是，再有了CPC直線導軌之后，這種情況得到了很大的改善，因為它得使用，可以減少一些零部件，也可以說是將眾多的零部件整合成的一個部件，不僅能提高加工速率，生產出來的產品的精度也有明顯的提高，優化了生產環境，并且也降低了一些不必要的環境，為生產節約了大量的成本。
因此，在現代的設備生產過程中，CPC直線導軌所發揮的作用是不能忽視的，從CPC直線導軌的特點中，大家也可以看出其優異的性能，而這個能夠很好的體現出它的存在的價值。
CPC滑塊MR5ML屬于微型系列直線導軌，組合高度為6mm，滑塊安裝孔為7mm。由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性。
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