CPC滑塊ARC20MN屬于低組裝系列直線導軌，組合高度為28mm，滑塊安裝孔為32*32mm。CPC導軌具有摩擦系數低、定位精度高、潤滑簡單、多方向受力等特性，在機械行業使用極為廣泛。
臺灣CPC滑塊ARC20MN常見的特性
1、CPC滑塊ARC20MN定位精度高：使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。
2、CPC滑塊ARC20MN磨耗少能長時間維持精度：傳統的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
3、CPC滑塊ARC20MN適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力：由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。
CPC滑塊ARC20MN廣泛應用在：各種車床、磨床、機床、切割機、機械加工中心、自動化裝置、運輸設備、量測儀器、機密測試儀、半導體設備、木工機械、食品機械、醫療設備、包裝設備和汽車制造設備等。
CPC精密導軌ARC20MN的基本靜額定負荷就是允許靜負荷的最高極限，其定義是在負荷方向與大小均等的狀態下，承受巨大的應力接觸面，鋼珠和珠道表面的校值，總數永久變形量剛好成為鋼珠直徑萬分之一時的靜負荷。
CPC標準型滾珠直線導軌ARC/HRC/ERC系列采用O型排列四列式滾珠循環設計，滾珠軌道面與滾珠接觸角為45度，可達到四方向等負荷之效果。cpc 特別在設計上加強力臂Lo的長度，故在承受相同外力F時，有更高的Mr值以提高剛性及抗扭矩能力方面之表現。此外同機型滑座中選用較大尺寸的鋼珠及較多鋼珠數，在負荷能力的表現上更是多出競爭對手10%~30%充分展現高負荷、高扭矩、高剛性功能。
◆全方向注油孔
◆雙唇式端面防塵片標準型及強效型
◆提供表面防銹處理
◆各方向同等負荷能力
◆提供下鎖式及上鎖式滑軌
◆高剛性結構
◆環保與經濟的潤滑長期潤滑間隔，最少潤滑量
◆內藏式儲油與供油系統設計
內藏式PU儲油塊設計，不增加滑座長度，可直接與各列滾珠接觸；確保長期運行潤滑效果，符合環保與降低保養成本。于短行程運行使用時，可展現極佳、有效之潤滑。
◆防塵設計
【內部密封片】
可有效阻擋異物從滑軌頂面進入滑座軌 道內。亦可保持潤滑油(脂)于滑座內， 延長再潤滑之周期。
【底面密封片】
可防止底面方向的異物進入 及潤滑油脂外泄。全方位密封設計，減 少用油量、增長再潤滑周期，提高壽命。
【端面密封片】
cpc的雙唇式端面密封片可防止端面方向的異物進入及潤滑油脂外泄，工程塑料材料之彈性塑料比起一般橡膠的耐磨能力優秀并具備抗油裂解特性。
雙唇式的幾何能將額外的摩擦力降至最低，目前提供「非接觸式低阻力型密封片」、「接觸式泛用型密封片」兩種選擇。
【非接觸式低阻力型密封片（B）】
能夠應用于大部分的場合。與滑軌微接觸，故具備括刷片之功能及低摩擦阻力。
【接觸式泛用型密封片（S）】
與滑軌表面直接接觸，擁有更佳的防塵能力與潤滑維持。如果使用環境長時間暴露于高粉塵、木屑...等中，cpc建議使用接觸式泛用型密封片，但摩擦阻力會高于標準型密封片。
◆不銹鋼加強片設計
端蓋兩端采用不銹鋼加強片設計，不銹鋼加強片除具備刮刷片效果外，亦可承受更快的運行速度 (高速運行 10m/s)
上一篇：CPC直線導軌_ARC20MN_AR25MS_等級精度安裝
下一篇：CPC直線導軌_ARC25MN_AR25MN_代理商正品官網
